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TS场内专用机动车许可条件

场(厂)内专用机动车辆制造许可条件

C1  法定资格与注册资金
C1.1  法定资格
具有独立的法人资格,持有有效的企业法人营业执照。
C1.2  注册资金
注册资金符合表C-1的要求。
表C-1  注册资金
许可项目 数额(单位:万)
类别 品种 
场(厂)内专用机动工业车辆 叉车 2000
 搬运车 1000
 牵引车/推顶车 
场(厂)内专用旅游观光车辆 内燃/蓄电池观光车 2000
注C-1:营业执照上无注册资金信息的应提供法人的资产证明。

C2  人员
C2.1  管理人员
    (1)技术负责人1名,具备机电类高级工程师职称(有从事防爆制造的,应具有防爆制造工作经验);
(2)质量保证工程师1名,具有中级职称以上工程技术人员,应为公司管理层人员;
(3)质量控制系统责任人员,相关专业的工程技术人员,从事相关工作,接受过所在公司质量管理体系培训。根据公司实际情况设立质量控制系统责任人岗位,但每个系统责任人员最多只能作为相关的两个岗位的责任人员。至少应设立设计、工艺、材料、焊接、热处理(必要时)、无损检测(必要时)、理化检验、液压电气系统、检验与试验、安装调试质量控制系统责任人。

 

 

C2.2  技术人员
技术人员数量要求应符合表C-2的要求。
表C-2  技术人员数量
许可项目 人数
类别 品种 
场(厂)内专用机动车辆 叉车 10
 搬运车 5
 牵引车/推顶车 
场(厂)内专用旅游观光车辆 内燃/蓄电池观光车 10
注:具备机械、电气类相近专业,取得工程师以上职称,至少1名高级工程师
无相应职称时,可以按照下表C-3的原则进行职称比照。
表C-3  职称比照表
职称 博士毕业生 硕士毕业生 大学本科毕业生 大专毕业生
高级
工程师 理工类专业毕业,从事机械或电气技术工作满5年 理工类专业毕业,从事机械或电气技术工作满7年 理工类专业毕业,从事机械或电气技术工作满10年 理工类专业毕业,从事机械或电气技术工作满12年
工程师 理工类专业毕业,从事机械或电气技术工作满2年 理工类专业毕业,从事机械或电气技术工作满3年 理工类专业毕业,从事机械或电气技术工作满6年 理工类专业毕业,从事机械或电气技术工作满8年

C2.3  工艺人员
工艺人员数量要求应符合表C-4的要求。
表C-4  工艺人员数量
品种

人员 叉车 搬运车 牵引车(推顶车) 内燃(蓄电池)观光车
工艺人员 3名 2名
 相关专业的工程技术人员,熟悉工艺知识,从事相关工作不低于5年

 

 

C2.4  检测人员
检测人员数量要求应符合表C-5的要求。
表C-5  检测人员数量
许可项目 人数
类别 品种 
场(厂)内专用机动工业车辆 叉车 5
 搬运车 3
 牵引车/推顶车 
场(厂)内专用旅游观光车辆 内燃/蓄电池观光车 3
注:根据公司制造规模设置检测岗位,但进货、制造过程和整车出厂检测至少各有一名人员,至少1名工程师
C2.5  焊工
焊工数量要求应符合表C-6的要求。
表C-6  焊工数量
许可项目 人数
类别 品种 
场(厂)内专用机动工业车辆 叉车 10
 搬运车 5
 牵引车/推顶车 
场(厂)内专用旅游观光车辆 内燃/蓄电池观光车 5
注:制造地在境内的应取得质监部门颁发的焊工作业证,制造地在境外的按所在国或地区要求取得相关资质
C2.6  电工
电工数量要求应符合表C-7的要求。
表C-7  电工数量
许可项目 人数
类别 品种 
场(厂)内专用机动工业车辆 叉车 3
 搬运车 2
 牵引车/推顶车 
场(厂)内专用旅游观光车辆 内燃/蓄电池观光车 3
注:应取得相关部门颁发的电工证

C2.7  作业人员
作业人员2名,与制造产品相应的驾驶人员,持有质监部门颁发的相应的特种设备作业人员证书。。
C3  场地、设备和检测仪器
C3.1  厂房
厂房面积应当符合表C-8的要求。
表C-8  厂房面积
许可项目 面积(m2)
类别 品种 
场(厂)内专用机动工业车辆 叉车 3000
 搬运车 2000
 牵引车(推顶车) 
场(厂)内专用旅游观光车辆 内燃(蓄电池)观光车 2000
C3.2  办公用房、场地设备、检测仪器
办公用房、场地设备、检测仪器应当符合表C-9的要求。
表C-9  办公用房、场地设备、检测仪器
   产品
   名称

地、
设备
、检测
仪器 叉车 搬运车 牵引车
(推顶车) 内燃(蓄电池)观光车
场地 办公 满足安置所有办公人员、储存相关资料的办公室面积。
 试验
场地 (1)直线跑道:宽度不小于5m,内燃车辆跑道长度不小于100m,蓄电池车辆跑道长度不小于60m;
(2)试验坡道:具有与产品设计相同坡度的坡道,设计坡度≥15%的还应有15%坡度的坡道;
(3)不少于300 m2与产品相适应的的试验场地。

 

 

续表
   产品
   名称

地、
设备
、检测
仪器 叉车 搬运车 牵引车
(推顶车) 内燃(蓄电池)
观光车
设备 生产
设备 (1)焊接设备:具有满足申请产品生产需要的焊接设备;
(2)机加工、折弯设备、下料设备:自制件机加工设备能够满足申请产品生产和图纸技术要求;
(3)装配用起重设备:装配用起重设备安全可靠且与申请产品的规格相适应;(4)涂装设备:涂装设备应满足申请产品有关的技术要求,并具有相应的人员、环境实施保护的措施;
(5)钢材预处理设备:具有满足申请产品生产需要的钢材预处理设备(磷化、酸洗或抛丸设备之一)。
 工装 车架、门架、护顶架、货叉架等焊接工装、机加工装、涂装工装、流转运输工装、装配工装。 车架等焊接工装、机加工装、涂装工装、流转运输工装、装配工装。应能满足生产的基本要求。
 检测仪器及设备 声级计、转速表、红外测温仪、绝缘电阻表(适用于蓄电池车辆)、操作力测力计、千分尺、百分表、扭矩扳手、轮胎气压表、秒表、钢卷尺、角度仪、理化检验仪器(可分包)、无损检测仪器(可分包)、液压系统压力测试仪表(具有液压系统的车辆)、电压电流测试仪表、与申请产品相适应的标准载荷、制动距离测试器具或仪器设备。

C4  法律、法规、规章、安全技术规范及技术文件
C4.1  法律、法规、规章、安全技术规范
申请单位应当具有与其申请产品相关的法律、法规、规章和安全技术规范,至少包括表C-10规定的资料,并且是有效版本:

 

表C-10  法律、法规、规章、安全技术规范
法规和安全技术规范名称 文件号
中华人民共和国行政许可法 —
中华人民共和国安全生产法 —
中华人民共和国产品质量法 —
特种设备安全法 —
特种设备安全监察条例 国务院令第549号
特种设备质量监督与安全监察规定 国家质量技术监督局令第13号
特种设备制造、安装质量保证体系基本要求 TSG Z0004
特种设备制造、安装许可鉴定评审细则 TSG Z0005
场(厂)内机动车辆监督检验规程 国质检锅[2002]16号
场(厂)内专用机动车辆型式试验规则 TSG QXXXXX
C4.2  标准
申请单位应当具有与其申请项目相关的基础标准、通用标准、方法标准和产品标准,至少应包括表C-11规定的标准,并且是有效版本:
表C-11  标准
许可项目 标准名称 标准号 备注
牵引车
推顶车
搬运车 机动工业车辆安全规范 GB 10827 必备
 机动车运行安全技术条件 GB 7258 
 场(厂)内机动车辆安全检验技术 GB 16178 
 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 9286 
 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 13452.2 
 内燃牵引车 JB/T 10750 产品标准依据不同的产品选择必备的标准
 蓄电池牵引车 JB/T 10751 
 固定平台搬运车 基本参数 JB/T 3811.1 
 固定平台搬运车 技术条件 JB/T 3811.2 
叉车 机动工业车辆安全规范 GB 10827 必备
 机动工业车辆 制动器性能和零件强度 GB/T 18849 必备
 平衡重式叉车 基本参数 JB/T 2390 依据不同的产品选
 500kg~10000kg平衡重式叉车 技术条件 JB/T 2391 
 10000kg~45000kg内燃平衡重式叉车 技术条件 JB/T 11037 择必备
的标准
 插腿式叉车 JB/T 3340 
 侧面式叉车 JB/T 9012 
 蓄电池前移式叉车 JB/T 3244 
 托盘堆垛车 JB/T 3341 
 平衡重式叉车  稳定性试验 GB/T 5141 

续表
许可项目 标准名称 标准号 备注
叉车 前移式和插腿式叉车  稳定性试验 GB/T 5142 择必备
的标准
 托盘堆垛车和高起升平台堆垛车 稳定性试验 GB/T 21468 
 平衡重式叉车 整机试验方法 JB/T 3300 
观光车 机动车运行安全技术条件 GB 7258 必备
 非公路用旅游观光车通用技术条件 GB/T 21268 必备
 机动工业车辆安全规范 GB 10827 必备
 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 9286 必备
 色漆和清漆  漆膜厚度的测定 GB/T 13452.2 必备
 蓄电池车辆用直流电动机基本技术条件 JB/T 5335 蓄电池
 外壳防护等级(IP代码) GB 4208 蓄电池
 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法 GB 3847 柴油机
 点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法 GB/T 18285 汽油机
当申请取证产品无国家标准或行业标准时,申请单位应当制定本单位的企业标准,并且按照规定经过备案。
C4.3  技术文件
申请单位应当具有与申请产品相对应的设计文件、工艺文件和检验规程,并齐全完整,能够满足安全技术规范及其相应产品标准的要求。
C4.3.1  设计文件
包括图样目录、设计图样(含总图、部件图、零件图、电气原理图、液压原理图等)、设计计算书、安装及使用说明书、各种明细表、产品出厂随机文件清单等;
C4.3.2  工艺文件
至少包括主要加工零部件工艺、主要受力构件加工工艺、焊接工艺(包括焊接工艺评定)、装配工艺、涂装工艺等工艺文件。
C4.3.3  检验规程
包括进货检验规程、过程检验规程、出厂检验规程等,其中应当包括检验试验项目、检验试验方法、指标要求、检验试验仪器设备要求、抽样要求、判定规则等。

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